Kostir og rekstrarregla þurrkaðs mangóvinnslulínu

 

Þurrkað mangóvinnslulínan (einnig þekkt sem mangóbleikja- og litasöfnunargöng, eða samfelld fjölnota bleikingar- og litasöfnunarvél) þjónar sem mikilvæg formeðferðareining við framleiðslu á sykrað eða þurrkað mangó. Það er komið fyrir eftir flögnunar- og sneiðarstigið og fyrir sykurinnrennsli og stinnunarstig. Þessi búnaður er hannaður fyrir aðstöðu sem framleiðir þurrkað mangó, sykrað mangó, hraðfryst mangó eða frostþurrkað mangósnarl, og tekur á helstu áskorunum iðnaðarins, sérstaklega ensímbrúnun, oxandi myrkvun, tap á burðarvirki (mushiness) og erfiðleika við að finna aðra kosti við brennisteinsfræsingu. Vegna þess að mangó er ríkt af pólýfenóloxíðasa, leiðir það ekki til þess að þessi ensím séu óvirkjuð tafarlaust eftir að það hefur verið skorið í sneiðar til hröðrar brúnnar og svartnunar innan nokkurra mínútna, sem skerðir verulega lit og markaðsaðdrátt lokaafurðarinnar.

 

Kerfið er eingöngu smíðað úr matvælaflokkuðu SUS304 ryðfríu stáli og er hannað fyrir hnökralausa samþættingu við flögnunar- og sneiðbúnað í andstreymi, svo og sykurinnrennsli og þurrkunareiningum, sem gerir samfellt, stórfellt framleiðsluferli frá fersku mangói til fullunnar þurrkaðar vörur.

 

 

Almennt efni (hægt að vinna beint með stöðluðum uppsetningu):

• Ávextir: Ferskir ávextir - eins og mangó, ananas, ferskjur, epli, perur og bananar - sem þarf að skera í sneiðar og síðan bleikja til að halda lit.
• Grænmeti: Rótar- og hnýðisgrænmeti - eins og gulrætur, kartöflur, bambussprotar og belgjurtir - sem krefjast sneiðingar og meðferðar til að varðveita lit.
• Sérhæfð / sérsniðin efni (sérstaklega fyrir þurrkað mangó framleiðslu):
• Ferskar mangó sneiðar (10–15 mm þykkar; afhýtt og gróft mangókjöt) - þessi vél er sérstaklega hönnuð fyrir þurrkað mangó framleiðslulínur.
• Mjög þroskað mangó (80–90% þroskað) - er með sérsniðið netbelti til að halda niðri vélbúnaði til að koma í veg fyrir skemmdir á mjúku, viðkvæmu ávaxtakjöti.
• Mangó ræmur/hægeldur mangó-sérsniðin efnisfóðrunarleiðsögn í boði.

Byggingarfæribreytur vélarinnar - þar á meðal rúllufæribandakerfið, inntaksstýringar, úðaþrýstingur og blanching lengd - er hægt að aðlaga út frá tilteknum tegundum ávaxta eða grænmetis sem unnið er með, sem gerir kleift að skipta á milli mismunandi vara.

 

 

Þurrkað mangóvinnslulínan starfar sem samfellt framleiðslukerfi og fylgir þessari röð: inngjöf → gufu- eða heittvatnsensím óvirkjun og litasöfnun → kæling → losun lokaafurðar.

 

1. Inntaka: Skrældar og sneiddar mangó (10–15 mm þykkt) eru færðar stöðugt - annað hvort handvirkt eða með rimlafæribandi - inn í inntak gufuganganna.
2. Kjarnavinnsla: Þegar mangósneiðarnar koma inn í gufugöngin verða þær fyrir gufu, sem tryggir hraða og jafna ensímóvirkjun og litasöfnun. Hitaskiptakerfi af plötugerð stjórnar blanching hitastiginu nákvæmlega, gerir pólýfenól oxidasa og peroxidasa óvirkan á yfirborði mangósneiðanna. Þetta stöðvar á áhrifaríkan hátt ensímbrúnun við upptökin á sama tíma og ávaxtavefinn mýkir, sem auðveldar síðari innkomu sykursíróps. Bæði bleikingartíma og hitastigi er stjórnað með blöndu af hraða breytilegra tíðni drifs (VFD) færibandsins og gufuhlutfallsstýringarventils.
3. Kælingarfasi: Eftir bleikingu fara mangósneiðarnar inn í kælihlutann, þar sem þær eru færðar hratt niður í umhverfishita með vatnsúða. Þetta kemur í veg fyrir að afgangshiti valdi ofþroska eða mýkingu, en varðveitir á áhrifaríkan hátt náttúrulegan, líflega gula lit mangósins.
4. Losun: Kældu mangósneiðarnar eru tæmdar stöðugt úr einingunni og fara beint á næsta stig: stinningu, litahald og innrennsli í lofttæmi.

Í þurrkuðu mangóvinnslulínu gegnir bleikingareiningin mikilvægu hlutverki við óvirkjun ensíma og litavernd. Með því að láta mangósneiðar tæmast er oxunarensímvirkni á áhrifaríkan hátt hindrað og kemur í veg fyrir ensímbrúnun á síðari sykurinnrennsli og þurrkunarstigum. Þetta tryggir að lokaþurrkað varan státar af líflegum, gullgulum lit og stöðugu, aðlaðandi útliti.

 

 

Breytihlutur	Hefðbundin uppsetning
Nafnvinnslugeta	0,5 ~ 2 tonn/klst. (sérsniðið)
Gildandi efni	Mangó sneiðar (10~15mm þykkt) / ávaxtastrimlar / ávaxtateningar
Vélar byggingarefni	SUS304 ryðfríu stáli í matvælaflokki
Heildarmálsafl samsvarandi mótora	5 ~ 10 kW (háð gerð vélar)
Aflgjafi	380V / 50Hz, 3-fasa 5-víra
Heildarstærðir véla	Sérsniðin miðað við getu (dæmi: 4500×800×1200mm)
Stjórnkerfi	PLC sjálfvirk stjórn / breytileg tíðni hraðastjórnun; hitastig og tíma stillanleg
Upphitunaraðferð	Gufuhitun (plötuhitaskiptakerfi)
Blöndunarhitastig	Stillanlegt umhverfi ~ 95 gráður (venjulegt 65 gráður fyrir óvirkjun mangóensíms)
Losunarhitastig	30 ~ 40 gráður (með innbyggðu kælikerfi)
Öryggisvernd	Ofhleðsla, skammhlaup og áfangatapsvörn; öryggislokasamsetning gufu
Hreinsunaraðferð	Útbúinn með stöðluðum CIP úðalögnum
Stuðningur við kröfur um vatn og gufu	Gufa (þrýstingur: 6~8kg/cm²); vatnsveitu í hringrás

*Færur eru teknar saman á grundvelli samningstillögu og viðskiptaáætlunar fyrir Jump þurrkað mangó línuna.*

 

Þurrkað mangóvinnslulína samþættingu og aðlögunarlausnir

Andstreymis tengi/stuðningur sjálfstæður búnaður:

• Þvottavél af kúlugerð → Bursta-og-úða-þvottavél → Umskipti-/hækkandi úðaþvottavél → Flögnunar-, kjarnhreinsunar- og sneiðstöð → Gufugöng blanching og litaheldur vél

 

Eftirfarandi vinnslubúnaður:

• Dýfingareining fyrir harðnandi/litahald (samfelld) → Tómarúm sykurinnrennslistankur → Sykurskolunareining → Titringsafvötnunareining → Bakkahleðsla → Þurrkunarhólf með heitu lofti

 

Listi yfir hluti sem hægt er að samþætta í heildarframleiðslulínuna:

• Vinnslulína fyrir mangóþurrkað/variðvarið ávaxta (0,5–3 t/klst.): Þvottur → Flögnun og sneið → Blöndun (til að varðveita lit) → Stengja → Tómarúm sykurinnrennsli → Skolun → Tæmd → Þurrkun → Umbúðir
• Frostþurrkuð mangóvinnslulína: Þvottur → Flögnun og sneið → Blöndun (fyrir ensímóvirkjun) → Tómarúm frostþurrkun
• IQF (Einstaklega hraðfryst) Mangó teningalína: Þvottur → Flögnun → Hægeldun → Bleiking (til að varðveita lit) → Hraðfrysting
• Blönduð ávaxta-/grænmetisþurrkunarlína: Notar sameiginleg göng fyrir bleikingar/litavörn fyrir mangó og ananas, með stillanlegum stillingum fyrir mismunandi vörur og vinnslubreytur

 

Leiðbeiningar um val eftir atburðarás

① Lítil virkjun þurrkaðra ávaxtavinnslustöðvar (0,5 tonn/klst.)

Við mælum með 0,5 t/klst. gufu-undirstaða bleikingar- og litavarmavél (áætlað verð: ~237.000 RMB; inniheldur CIP leiðslur og plötuvarmaskipti). Þegar þetta er parað við þvottavél af kúlugerð, skurðarvél og þurrkhólfi, gerir þessi uppsetning kleift að skipta yfir í fjöldaframleiðslu.

② Meðalstór stöðluð framleiðslustöð fyrir þurrkaða ávexti (1,5–2 tonn/klst.)

Mælt er með því að nota 1,5–2 t/klst. gufugöng blanching og litavörn vél, með plötugerð hitaskipti og PLC samþætta stjórn. Þessi eining ætti að vera tengd við fjöllaga færibandakerfi sem er búið til afhýðingar og sneiðar og lofttæmdu sykurinnrennsliskerfi til að gera stöðuga framleiðslu í stórum stíl kleift.

③ Stórfelld, fullkomlega sjálfvirk vinnslustöð í útflutningsgráðu (geta: 3 tonn/klst. eða meira)

Við mælum með samsettu kerfi með fjölþrepa gufugöngum og lághitakælibúnaði. Kerfið er að fullu samþætt í gegnum PLC, styður stöðuga framleiðslu allan sólarhringinn og uppfyllir útflutningsstaðla um hreinlætisvottun og HACCP kerfiskröfur.

 

Sérsniðnar lausnir fyrir sérstök rekstrarskilyrði:

Mjög þroskaðir/mjúkir ávextir (90% þroska eða hærri): Er með sérsniðna netbeltispressubúnað sem er hannaður til að koma í veg fyrir skemmdir á ávaxtakjötinu.

Meðhöndlun á mörgum vörum (samhæft við bæði mangó og ananas): Búin sérsniðnum, fljótbreytanlegum innmatarleiðbeiningum og færibreytuminni.

Vatnssnauð svæði: Inniheldur endurbætt vatnssíunarkerfi í hringrás, fínstillt fyrir vatnsvernd.

 

Lærðu um vöruna

 

Fáðu lausn eða tilboð

 

Viltu læra meira? Hafðu samband við okkur í dag til að fá yfirgripsmikinn búnaðarlista, gagnsætt verð og ókeypis tvítyngt (kínverska-enska) flæðirit sem er hannað til að hjálpa tækniteyminu þínu að skipuleggja þessa afkastamiklu framleiðslulínu með skýrum hætti!

WeChat: 13310056502

WhatsApp: +86 13310056502

Netfang: perk@sinojump.com